template-browser-not-supported

Doble Máster Universitario en Ingeniería Industrial e Ingeniería Energética

Estudia

Atrás Atrás

Ingeniería de Control

Código asignatura
2MINGINE-1-008
Curso
Primero
Temporalidad
Primer Semestre
Carácter
Obligatoria
Créditos
3
Pertenece al itinerario Bilingüe
No
Actividades
  • Prácticas de Aula/Semina (6 Horas)
  • Clases Expositivas (15.5 Horas)
Guía docente

Ingeniería de Control es una asignatura enmarcada en el módulo de “Tecnologías Industriales”. Se trata de una asignatura que se imparte en el primer semestre del primer curso y que tiene carácter obligatorio.

El objetivo principal de la asignatura es proporcionar al alumno los conocimientos básicos relacionados con el control integral de procesos industriales, y en concreto:

  • Capacitar al alumno para definir los elementos básicos de un sistema de control.
  • Introducir al alumno en el funcionamiento de las comunicaciones y supervisión de sistemas de control.
  • Familiarizar al alumno con las metodologías, normas y métodos de representación aplicables al diseño de un sistema de control integral.

El alumno precisará el conocimiento de los contenidos propios de Automatización Industrial. Asimismo son necesarios algunos contenidos de Máquinas Eléctricas, Tecnología Electrónica, Electrónica Industrial, Organización de Empresas Industriales y Procesos de Fabricación. Todas estas asignaturas pertenecen al Plan de Estudios del Grado en Ingeniería de Tecnologías Industriales.

Las competencias que el alumno adquirirá al cursar esta asignatura son las que vienen recogidas en la memoria de verificación del Máster y se especifican a continuación:

  • Competencias Básicas: CB7, CB9
  • Competencias Generales: CG1, CG2, CG6, CG8.
  • Competencias Específicas: CE8.- Capacidad para diseñar y proyectar sistemas de producción automatizados y control avanzado de procesos..

 Los resultados de aprendizaje en que se concretan estas competencias son las que vienen recogidas en la memoria de verificación del Máster:

 RA-1 Identificar los elementos fundamentales del control integral de los procesos de producción y fabricación en la industria.

RA-2 Definir los elementos necesarios para la realización de sistemas de control sobre casos propuestos.

RA-3 Comprender el funcionamiento de los sistemas de comunicaciones, supervisión y control para la optimización de los procesos.

RA-4 Aplicar las metodologías adecuadas para la realización de los distintos elementos de un sistema de control integral.

RA-5 Aplicar las normas y métodos de representación adecuados al proyecto de control industrial.

Tema 1.- CIM, la pirámide del control en la industria

1.1 Procesos por lotes, continuos y discretos (secuenciales)

1.2 Sistemas de control centralizado y distribuido

Tema 2.- Instrumentación en el control de los procesos y la fabricación

2.1 Sensores: convencionales y avanzados (sensores virtuales, sistemas de visión, …)

2.2 Actuadores: Válvulas, motores eléctricos, neumática, hidráulica, robótica.

2.3 Dispositivos para el control de procesos y de sistemas secuenciales: PID, PLC, microP, DSP, PC, …

2.4 Normativas de seguridad y CEM

Tema 3.- Comunicaciones en los distintos niveles del control

3.1 Comunicaciones punto a punto: Transmisores de señales analógicas y digitales.

3.2 Buses y redes de comunicaciones industriales

3.3 Seguridad en las comunicaciones y los sistemas de información

Tema 4.- Supervisión y control a nivel de planta

4.1 SCADA, OPC y tecnologías WEB.

4.2 Optimización de los procesos y los consumos

Tema 5.- Adquisición y explotación de los datos

5.1 Adquisición y muestreo

5.2 Bases de datos para la industria

5.3 Técnicas de explotación de los datos: representación de los datos, tratamiento estadístico, minería de datos.

Tema 6.- Metodologías para el desarrollo de sistemas automatizados

6.1 Programación de sistemas en Tiempo Real

6.2 GEMMA

6.3 Normativa para el diseño de fabricación por lotes ISA S88 (IEC 61512-01)

6.4 Integración de los sistemas de control empresarial ISA S95

6.5 Integración de las tecnologías de la información: MES, WMS, TMS, ERP

Tema 7.- Normativa y representación

7.1 Representación de instalaciones de control

7.1 Diagramas P&ID

7.2 Normas de diseño y desarrollo ISA 5.1, 5.5 y UNE

TRABAJO PRESENCIAL

TRABAJO NO

PRESENCIAL

Temas

Horas totales

Clase Expositiva

Prácticas de aula /Seminarios/ Talleres

Prácticas de laboratorio /campo /aula de  informática/ aula de idiomas

Prácticas clínicas  hospitalarias

Tutorías grupales

Prácticas  Externas

Sesiones de Evaluación

Total

Trabajo grupo

Trabajo autónomo

Total

Tema 1

7,25

1

1

1,5

1,25

2

4

6

Tema 2

9,25

2

1

3,25

2

4

6

Tema 3

9,25

2

1

3,25

2

4

6

Tema 4

9,25

2

1

3,25

2

4

6

Tema 5

4,5

1

1,5

1

2

3

Tema 6

19

3

2

5,5

4,5

9

13,5

Tema 7

16,5

3

1

4,5

4

8

12

Total

75

14

6

1

1,5

22,5

17,5

35

52,5

El porcentaje de peso de cada sistema de evaluación será el siguiente:

Sistemas de evaluación Examen OrdinarioPorcentajeNota mínima
EV1: Exámenes de carácter teórico804/10
EV2: Trabajo individual del alumno204/10
Sistemas de evaluación Examen ExtraordinarioPorcentajeNota mínima
EV1: Exámenes de carácter teórico804/10
EV2: Trabajo individual del alumno204/10

Para la valoración del aprendizaje de los estudiantes se realizarán las siguientes pruebas:

EV2: El alumno deberá realizar y presentar un trabajo práctico de forma individual que deberá completar con su trabajo no presencial. La calidad y resultados de este trabajo computarán un 20% de la nota total. Se podrá requerir al alumno la defensa presencial de este trabajo si se juzga que no cumple los requisitos mínimos de calidad y originalidad. El trabajo deberá entregarse siempre antes de la convocatoria de enero antes de la fecha que se fije durante el curso, no aceptándose trabajos posteriores a esa fecha.

EV1: Se deberá realizar un examen de carácter teórico con la totalidad de la materia de la asignatura.

Respecto a las convocatorias extraordinarias de julio y mayo, también se considerará la nota del trabajo EV2 de tal forma que el criterio de evaluación de la asignatura será el mismo que para la convocatoria ordinaria.

Evaluación diferenciada

Con caracter general los alumnos con evaluación diferenciada realizarán el mismo tipo de examen teórico y deberán realizar  un trabajo práctico de la misma manera descrita en EV2.

  • Cerro, E. “Comunicaciones industriales”. Ed. Ceysa 2004.
  • Rodríguez, A. "Comunicaciones industriales: Guía práctica". Ed. Marcombo 2008.
  • Williams, T.J. “A Reference Model for Computer Integrated Manufacturing (CIM): A Description from the Viewpoint of Industrial Automation”. Ed. Instrument Society of America 1989.
  • Andrew S. Tanenbaum, “Computer Networks”. Fourth Edition. Capítulo 1. Disponible en internet: http://authors.phptr.com/tanenbaumcn4/samples/chapter01.pdf
  • Thomesse, J.-P. “Fieldbus technology in industrial automation”. Proceedings of the IEEE, 2005, vol. 93, no 6, p. 1073-1101.
  • Felser, Max. “Real-Time Ethernet--Industry Prospective”. Proceedings of the IEEE, 2005, vol. 93, no 6, p. 1118-1129.
  • Telesquemario. Schneider Electrics, 1999.
  • Compatibilidad Electromagnética. Schneider Electrics, 2000.
  • Neumática. SMC. International Training. Segunda Edición. Ed. Paraninfo. 2002.